Öntött gömbgrafitos öntött síngörgő végburkolathoz
Rövid bemutatkozás:
A gömbgrafitos öntöttvas, más néven gömbgrafitos öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas és SG-vas, a grafitban gazdag öntöttvas, amelyet 1943-ban Keith Millis fedezett fel.Míg a legtöbb öntöttvas feszültsége gyengén és törékeny, a gömbgrafitos grafitzárványok miatt a gömbgrafitos öntöttvas sokkal nagyobb ütés- és kifáradásállósággal rendelkezik.A gömbgrafitos öntöttvas nem egyetlen anyag, hanem egy olyan anyagcsoport része, amely a mikroszerkezetük szabályozásával sokféle tulajdonsággal állítható elő.Ennek az anyagcsoportnak a közös jellemzője a grafit alakja.A gömbgrafitos öntöttvasban a grafit nem pelyhek, hanem csomók formájában van jelen, mint a szürkevasban.Míg az éles grafitpelyhek feszültségkoncentrációs pontokat hoznak létre a fémmátrixon belül, a lekerekített csomók gátolják a repedések kialakulását, így biztosítva az ötvözet nevét adó fokozott rugalmasságot.
Ausztenites gömbgrafitos vasat (ADI; azaz ausztenit tempered[7]) az 1950-es években fedezték fel, de kereskedelmi forgalomba került, és csak néhány évvel később ért el sikert.Az ADI-ban a metallurgiai szerkezetet egy kifinomult hőkezelési eljárással manipulálják.
Fogalmazás
Tömeghányad (%) ferrites gömbgrafitos öntvényekhez[8]
Más gömbgrafitos vas kompozíciók gyakran kis mennyiségű ként is tartalmaznak.
szén, 3,2–3,60%
Szilícium, 2,2–2,8%
mangán, 0,1-0,2%
Magnézium, 0,03-0,04%
Foszfor, 0,005–0,04%
kén, 0,005-0,02%
réz, <0,40%
Vas, egyensúly
Elemek, például réz vagy ón adható hozzá a szakító- és folyási szilárdság növelésére, miközben csökkenti a hajlékonyságot.Megnövelt korrózióállóság érhető el, ha az ötvözetben lévő vas 15–30%-át változó mennyiségű nikkelre, rézre vagy krómmal helyettesítik.
A szilícium, mint grafitképző elem, részben alumíniummal helyettesíthető a jobb oxidációs védelem érdekében.[9]
HONGDAÖntött gömbgrafitos vasings:
2021 elején a HONGDA új gyárat épített a gömbgrafitos öntéshez szükséges berendezések és gyártósor bevezetésére.
1. Anyag: QT450#-10 és a szferoidizációs arány meghaladja a III. szintet, hogy jó minőségű öntvényeket kapjon, amelyek alátámasztják kérését.
2. Automatizált gyártósor a nagy hatékonyságú és nagy kapacitású termelés eléréséhez, 550 tonna/hónap, a sürgős szükségletek kielégítésére.
3. Alkalmazások: gömbgrafitos öntvény görgős gallérhoz, görgős konzolhoz és hasonló alkatrészek öntvényekhez 70 kg-on belül.
